各位朋友，各位同仁，大家下午好！

今天，很榮幸能在這里和大家一起聊聊一個既貼近我們生活，又充滿技術含量的話題——多功能粘結力改善助劑，以及它在改善油墨在塑料薄膜上的附著牢度方面的神奇作用。說它貼近生活，是因為我們每天接觸的食品包裝、商品標簽，甚至是手機貼膜，都離不開油墨和塑料薄膜的“親密接觸”。說它充滿技術含量，是因為要讓這二者“情比金堅”，可不是件容易的事情。

咱們都知道，塑料薄膜表面光滑，惰性強，就像一位高冷的女神，油墨想要在她身上“安家落戶”，可不是一蹴而就的。就好比咱們相親，印象很重要，但想要長久相處，那可得拿出真本事！這“真本事”，就是我們今天的主角——多功能粘結力改善助劑。

一、為何需要“紅娘”：塑料薄膜與油墨的“愛情”難題

在深入了解這位“紅娘”之前，咱們先得了解一下塑料薄膜和油墨之間的“愛恨情仇”。塑料薄膜，尤其是聚烯烴類薄膜，表面能低，極性小，表面張力也小，簡單來說，就是“油水不相容”。而油墨，通常含有各種樹脂、顏料、溶劑等，成分復雜，與塑料薄膜的匹配度往往不高。這就導致油墨在塑料薄膜上的附著力很差，容易出現(xiàn)掉色、脫落等問題，影響美觀不說，還可能造成信息缺失，甚至食品安全隱患！

想象一下，你興高采烈地買了一包薯片，結果包裝上的生產(chǎn)日期和保質(zhì)期一擦就掉，這還怎么讓人放心？或者你買了一件心儀的衣服，結果標簽上的洗滌說明看不清楚，這豈不是讓人抓狂？這些問題，都與油墨和塑料薄膜的附著力息息相關。

二、“紅娘”駕到：多功能粘結力改善助劑的“十八般武藝”

那么，我們的“紅娘”——多功能粘結力改善助劑，是如何發(fā)揮作用的呢？它可不是只會牽線搭橋，而是身懷“十八般武藝”，能從多個方面改善油墨在塑料薄膜上的附著力。

1. 表面改性：為塑料薄膜“美容”

   塑料薄膜表面能低是“硬傷”，我們的助劑可以通過化學或物理作用，改變塑料薄膜的表面性質(zhì)，提高其表面能。就好比給塑料薄膜“美容”，讓它變得更具“親和力”，更容易與油墨“一見鐘情”。

   • 極性引入： 通過在塑料薄膜表面引入極性基團，例如羥基、羧基等，增加其與油墨的相互作用力。

   • 表面粗糙化： 通過微觀粗糙化處理，增加油墨與塑料薄膜的接觸面積，就像給鞋子增加摩擦力一樣，提高附著力。

2. 界面相容：做油墨與薄膜的“翻譯官”

   油墨和塑料薄膜的相容性差是另一個難題。我們的助劑就像一位“翻譯官”，能夠在油墨和塑料薄膜之間建立橋梁，促進二者的相互滲透和融合。

   • 增加潤濕性： 降低油墨的表面張力，使其更容易潤濕塑料薄膜表面，充分鋪展。
   • 促進擴散： 促進油墨中的樹脂和溶劑向塑料薄膜內(nèi)部擴散，形成機械咬合力。

3. 交聯(lián)固化：讓“愛情”更加牢固

   僅僅“一見鐘情”還不夠，還需要“海誓山盟”，才能讓“愛情”更加牢固。我們的助劑可以參與油墨的交聯(lián)固化過程，形成更加致密的網(wǎng)絡結構，提高油墨層的內(nèi)聚力和附著力。

   

   僅僅“一見鐘情”還不夠，還需要“海誓山盟”，才能讓“愛情”更加牢固。我們的助劑可以參與油墨的交聯(lián)固化過程，形成更加致密的網(wǎng)絡結構，提高油墨層的內(nèi)聚力和附著力。

   • 促進交聯(lián)： 促進油墨中的樹脂發(fā)生交聯(lián)反應，形成三維網(wǎng)絡結構，提高油墨層的強度和耐磨性。
   • 提高耐化學性： 增強油墨層對溶劑、酸堿等化學物質(zhì)的抵抗能力，延長使用壽命。

4. 物理增強：給油墨層“加鋼筋”

   除了化學作用，我們的助劑還可以通過物理作用增強油墨層的附著力。就像給建筑物“加鋼筋”，讓油墨層更加堅固耐用。

   • 提高硬度： 增加油墨層的硬度，使其不易被刮擦和磨損。
   • 增強韌性： 提高油墨層的韌性，使其不易開裂和剝落。

三、產(chǎn)品參數(shù)：選擇“紅娘”的標準

選擇一位合適的“紅娘”，需要了解她的“基本情況”。以下是一些常見的多功能粘結力改善助劑的產(chǎn)品參數(shù)，供大家參考：

產(chǎn)品名稱	主要成分	外觀	粘度 (mPa·s)	固含量 (%)	適用體系	用量范圍 (%)	特點
聚烯烴粘結力促進劑A	改性聚烯烴	透明液體	50-150	30-40	油性油墨	1-5	提高油墨在PP、PE等聚烯烴薄膜上的附著力，耐水煮、耐醇
聚氨酯粘結力促進劑B	聚氨酯樹脂改性物	淡黃色液體	100-300	40-50	水性油墨	2-8	提高油墨在PET、BOPP等薄膜上的附著力，耐磨性好，耐揉搓
丙烯酸粘結力促進劑C	特殊丙烯酸共聚物	乳白色乳液	500-1500	45-55	水性油墨	3-10	提高油墨在PVC、OPP等薄膜上的附著力，光澤度高，手感好
偶聯(lián)劑D	硅烷偶聯(lián)劑	無色液體	5-15	98+	各種油墨	0.5-2	改善油墨與無機顏料、填料的相容性，提高附著力、耐水性
表面活性劑E	氟碳表面活性劑	透明液體	20-50	25-35	各種油墨	0.1-0.5	降低油墨表面張力，提高潤濕性，改善流平性、抗縮孔性

溫馨提示：

• 以上參數(shù)僅供參考，具體使用時需根據(jù)油墨體系和塑料薄膜的類型進行調(diào)整。
• 在使用前，請務必進行小試，確定佳添加量和工藝條件。
• 不同廠家的產(chǎn)品質(zhì)量可能存在差異，建議選擇信譽良好的供應商。

四、使用方法：掌握“紅娘”的正確打開方式

想要充分發(fā)揮“紅娘”的作用，還得掌握正確的“打開方式”。

1. 添加方式： 一般在油墨配制過程中加入，可以先將助劑溶解在溶劑中，再加入到油墨中，攪拌均勻。
2. 添加量： 添加量應根據(jù)油墨體系和塑料薄膜的類型進行調(diào)整，過量添加可能會影響油墨的性能。
3. 攪拌時間： 充分攪拌，使助劑均勻分散在油墨中。
4. 注意事項： 避免與強酸、強堿等物質(zhì)接觸，以免影響助劑的性能。

五、案例分析：讓“紅娘”一展身手

下面，我們通過一個案例來了解一下多功能粘結力改善助劑的實際應用效果。

案例： 某印刷廠在印刷食品包裝袋時，發(fā)現(xiàn)油墨在聚乙烯（PE）薄膜上的附著力較差，容易出現(xiàn)掉色現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

解決方案：

1. 問題分析： PE薄膜表面能低，與油墨的相容性差。
2. 選擇助劑： 選擇聚烯烴粘結力促進劑A，它可以提高油墨在PE薄膜上的附著力，并具有良好的耐水煮性能。
3. 使用方法： 將聚烯烴粘結力促進劑A以3%的比例添加到油墨中，攪拌均勻。
4. 效果評估： 印刷后的食品包裝袋，油墨附著力明顯提高，通過了耐水煮測試，解決了掉色問題。

六、總結與展望：期待“紅娘”更美好的未來

總而言之，多功能粘結力改善助劑就像一位神通廣大的“紅娘”，能夠通過表面改性、界面相容、交聯(lián)固化、物理增強等多種方式，改善油墨在塑料薄膜上的附著力，解決掉色、脫落等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。

隨著科技的不斷進步，我們相信，未來的粘結力改善助劑將會更加環(huán)保、高效、多功能，為印刷行業(yè)帶來更多驚喜！

希望今天的內(nèi)容對大家有所幫助。謝謝大家！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。