各位朋友，各位同仁，大家上午好！

今天，非常榮幸能站在這里，和大家聊聊一個既充滿希望又蘊藏無限可能的領(lǐng)域——新型環(huán)保生物基聚氨酯小分子量聚醚在3d打印和增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應用。

提起3d打印，相信大家都不陌生。它就像科幻電影里的“復制機”，只要有設(shè)計圖，就能一層層地“打印”出實物，簡直是化腐朽為神奇。而增材制造，實際上是3d打印更為嚴謹?shù)膶W術(shù)名稱，它強調(diào)的是材料逐層累加的制造過程。

那么，今天我們要聊的“主角”——新型環(huán)保生物基聚氨酯小分子量聚醚，又是什么來頭呢？別著急，且聽我慢慢道來。

一、聚氨酯：材料界的“百變金剛”

首先，咱們得認識一下聚氨酯。這可不是一種簡單的材料，它簡直是材料界的“百變金剛”，可以根據(jù)不同的配方和工藝，變身為彈性體、泡沫、涂料、粘合劑等等。我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷纳嘲l(fā)、床墊、保溫材料、運動鞋底，甚至汽車內(nèi)飾，都可能用到聚氨酯。

聚氨酯之所以如此神通廣大，是因為它的分子結(jié)構(gòu)具有極強的可塑性。想象一下，它就像一串串用不同顏色、不同形狀的珠子串起來的項鏈，我們可以根據(jù)需要，隨意調(diào)整珠子的種類和排列順序，從而得到不同性能的材料。

然而，傳統(tǒng)的聚氨酯主要來源于石油化工，這在環(huán)保意識日益增強的今天，顯然不是長久之計。因此，科學家們開始把目光投向了可再生的生物資源，希望能找到替代石油基原料的“綠色”方案。

二、生物基聚氨酯：來自大自然的饋贈

生物基聚氨酯，顧名思義，就是以生物質(zhì)為原料制備的聚氨酯。這些生物質(zhì)可能來源于植物油、淀粉、纖維素等等，它們是大自然的饋贈，取之不盡，用之不竭。

與傳統(tǒng)的石油基聚氨酯相比，生物基聚氨酯具有諸多優(yōu)勢：

• 環(huán)境友好： 減少了對化石燃料的依賴，降低了碳排放，有助于緩解氣候變化。
• 可再生性： 原料來源于可再生的生物資源，可持續(xù)供應。
• 生物降解性（部分）： 某些生物基聚氨酯具有一定的生物降解性，可以減少塑料污染。

三、小分子量聚醚：聚氨酯的“潤滑劑”

接下來，我們再來認識一下小分子量聚醚。在聚氨酯的大家庭中，聚醚扮演著重要的角色，它就像聚氨酯的“潤滑劑”，可以賦予聚氨酯良好的柔韌性、耐磨性、耐水解性等。

一般來說，聚醚的分子量越大，其柔韌性越好，但強度和硬度會相應降低。而小分子量聚醚，則可以在保證一定柔韌性的同時，提高聚氨酯的強度和硬度，使其更適合用于3d打印和增材制造。

四、新型環(huán)保生物基聚氨酯小分子量聚醚：強強聯(lián)合，優(yōu)勢互補

現(xiàn)在，我們終于可以把“新型環(huán)保生物基聚氨酯小分子量聚醚”這個“長名字”拆解開來，逐一理解了。簡單來說，它就是一種以生物質(zhì)為原料，采用小分子量聚醚改性的聚氨酯材料。

這種材料，既具有生物基聚氨酯的環(huán)保優(yōu)勢，又兼具小分子量聚醚賦予的優(yōu)異性能，可謂是強強聯(lián)合，優(yōu)勢互補。

五、3d打印和增材制造：讓夢想照進現(xiàn)實

五、3d打印和增材制造：讓夢想照進現(xiàn)實

有了優(yōu)質(zhì)的材料，接下來就要談談如何將它應用于3d打印和增材制造了。

3d打印和增材制造技術(shù)，已經(jīng)廣泛應用于航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械、建筑設(shè)計等領(lǐng)域。它可以快速制造出復雜形狀的零件，實現(xiàn)個性化定制，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本。

那么，新型環(huán)保生物基聚氨酯小分子量聚醚，在3d打印和增材制造領(lǐng)域，又有哪些創(chuàng)新應用呢？

• 柔性材料打印： 傳統(tǒng)的3d打印材料，如abs、pla等，硬度較高，難以打印出柔性材料。而生物基聚氨酯小分子量聚醚，具有良好的柔韌性和彈性，可以打印出具有優(yōu)異緩沖、減震性能的柔性部件，如鞋底、密封件、可穿戴設(shè)備等。

• 生物醫(yī)用材料打印： 生物相容性是生物醫(yī)用材料的重要指標。某些生物基聚氨酯具有良好的生物相容性，可以用于打印人工骨骼、組織支架、藥物緩釋系統(tǒng)等。

• 定制化產(chǎn)品打印： 3d打印的大優(yōu)勢在于可以實現(xiàn)個性化定制。生物基聚氨酯小分子量聚醚，可以用于打印定制化的醫(yī)療器械、假肢、矯形器等，滿足不同患者的需求。

• 功能性材料打印： 通過在生物基聚氨酯小分子量聚醚中添加導電填料、磁性填料、光敏填料等，可以打印出具有特定功能的材料，如導電油墨、磁性傳感器、光固化樹脂等。

六、產(chǎn)品參數(shù)示例

為了讓大家對新型環(huán)保生物基聚氨酯小分子量聚醚有更直觀的了解，下面我列舉一些常見的產(chǎn)品參數(shù)，供大家參考。

產(chǎn)品名稱	生物基含量	分子量（聚醚）	拉伸強度 (mpa)	斷裂伸長率 (%)	邵氏硬度 (shore a)	應用領(lǐng)域
生物基tpu-a	30%	1000	25	400	70	柔性鞋底、密封件
生物基tpu-b	50%	800	30	350	75	可穿戴設(shè)備、電子產(chǎn)品外殼
生物基光敏樹脂-a	40%	600	40	200	80	3d打印模型、醫(yī)療器械
生物基可降解聚氨酯彈性體	60%	1200	20	500	65	包裝材料、農(nóng)用薄膜

七、挑戰(zhàn)與展望

當然，新型環(huán)保生物基聚氨酯小分子量聚醚在3d打印和增材制造領(lǐng)域的應用，仍然面臨著一些挑戰(zhàn)：

• 成本問題： 目前，生物基原料的成本相對較高，導致生物基聚氨酯的整體成本高于石油基聚氨酯。
• 性能問題： 部分生物基聚氨酯的性能，如耐熱性、耐溶劑性等，compared with傳統(tǒng)聚氨酯，還有待進一步提高。
• 工藝問題： 生物基聚氨酯的3d打印工藝，還需要不斷優(yōu)化和完善，以適應不同類型的打印設(shè)備和應用場景。

盡管如此，我們對新型環(huán)保生物基聚氨酯小分子量聚醚的未來充滿信心。隨著技術(shù)的不斷進步和規(guī)模化生產(chǎn)的實現(xiàn)，其成本將會逐步降低，性能將會不斷提升，應用領(lǐng)域?qū)絹碓綇V闊。

未來，我們可以期待：

• 更環(huán)保的3d打印材料： 生物基聚氨酯將成為3d打印材料的主流選擇，推動3d打印行業(yè)走向綠色可持續(xù)發(fā)展。
• 更個性化的定制產(chǎn)品： 3d打印技術(shù)將與生物基聚氨酯相結(jié)合，為消費者提供更多個性化的定制產(chǎn)品，滿足不同需求。
• 更廣泛的應用領(lǐng)域： 生物基聚氨酯將應用于更多領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械、建筑設(shè)計等，為人類社會創(chuàng)造更多價值。

八、總結(jié)

各位朋友，今天我們一起探討了新型環(huán)保生物基聚氨酯小分子量聚醚在3d打印和增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應用。它就像一顆冉冉升起的新星，正在照亮3d打印的未來。

雖然前路漫漫，但只要我們堅持創(chuàng)新，不斷探索，就一定能克服困難，實現(xiàn)夢想。

謝謝大家！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• nt cat 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復合催化劑，不含rohs所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• nt cat c-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• nt cat c-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比a-14活性低；

• nt cat c-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• nt cat c-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• nt cat c-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強；

• nt cat c-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• nt cat c-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• nt cat c-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代a-14，添加量為a-14的50-60%；

• nt cat mb20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• nt cat t-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• nt cat t-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，t-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及case應用中。